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Case 装备自动化

基于木工行业中封边机的控制解决方案

日期: 2018-03-27
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一、应用背景

一直以来,封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一,因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。在板式家具的生产中,封边是最重要也是使用最频繁的一道工序,同时也是产品质量问题最多的工序。判断一件板式家具的质量如何,最先也最容易看到的就是封边的质量。封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜 PVC 条、ABS 条、预油漆装饰纸条等条状封边材料,经涂胶、压贴在板件边部,使板件周边封闭起来。基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。

 

二、需求分析 

随着板式家具的兴起与发展,封边工艺已由手工封边发展到机械化、连续化、自动化的生产。自动化封边就是采用各种连续通过式封边机,将板件侧边用封边条快速封贴起来。

 

封边机按板件形式和侧边型边的不同,主要有直线封边机、曲直线封边机、软成型封边机、后成型封边机,主要有涂胶、封边胶合、前后截头、上下齐边、倒棱、刮胶、以及砂光等动作流程。

基于木工行业中封边机的控制解决方案


三、产品配置

1、 矩形 N80-M48DR  PLC :拥有 24 点输入 24 点输出,带有 4 路高速脉冲输入,同时拥有丰富通信串口,带有 1 个 RS232,2 个 RS485。

2、 矩形 Rect7062 触摸屏;

3、 士林变频器;

4、 编码器;

5、 传感器;

 

四、矩形科技PLC针对自动封边机控制方案

PLC 通过编码器反馈回来的数据对工件位置确定,然后通过与变频器的通信来控制变频器速度,结合 plc 的输出点对工件进行对应的工艺控制,从而完成封边机的输送—>涂胶—>切断—>前后齐头—>上下修边—>上下精修 —>上下刮边—>抛光等封边工序。

现有的封边机各工位靠行程开关的信号延时动作,在最终客户现场环境比如电压的波动,机械的磨合等都可能造成传送带的速度有波动,这样各工位的动作也多少会受到影响,理论每次的动作都存在一定的误差范围,所以一般的封边机也分高中底三种速度,因此触摸屏上也要对应三种不同速度的延时参数。


基于木工行业中封边机的控制解决方案

    Rect7062 触摸屏则提供一个人机交流界面,让整个工序流程一目了然,对于整个设备的各种报警和故障信息,也在触摸屏上面显示和记录下来,供用户排查。


五、矩形科技 PLC 控制方案优点

通过设备在用户现场长时间使用后,客户对矩形 PLC 这套整体方案十分满意。其优势主要体现在在以下三点

1 性能稳定,兼容性强:PLC 控制系统采用深圳矩形科技生产的 N80-48DR 的标准机型

PLC 控制器(24DI+24DO+1 个 RS232+2 个 RS485),该产品具有极高的性价比,而且兼容性很好,可以与支持modbus和自由协议的触摸屏、变频器伺服稳定通讯,还可以选配 CANopen 总线通讯方式,可以进一步提高产品性能和稳定性。

2:强有力的技术支持:我们不光提供了硬件,还提供成套方案包括 PLC 程序和触摸屏程序的编写,电气图纸的绘制。

3:快速响应的服务:我们在北上广、青岛、佛山都设有办事处,长期驻扎有销售人员和技术编程人员,可以就近为客户服务。





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