在工业应用领域，许多原材料都需要混合使用或是与化学药物进行混合配比，这种传统的混料方式不仅不能保证混合均匀，而且有着效果差、效率低以及成本高等缺点。更为严重的是，一些小作坊在进行原材料混合作业时，会使用人工的方式，这极易引发安全事故。

例如，1995年的辽宁省营口市分水化工总厂“5·23”中毒窒息事故。该厂硼砂车间配料工段工人在将纯碱、硼砂粉倒入混料罐搅拌成混合液的操作过程中，编织袋不慎掉入罐内，1工人下去打捞，由于混料罐与酸解罐、二氧化碳罐连通，导致工人吸入大量二氧化碳、一氧化碳，造成中毒窒息。后又有4人先后在没有保护措施的情况下进罐救人，相继中毒窒息。

事故的发生，虽说有着工人安全意识浅薄的因素，但如果有一套高效的控制以及远程监控解决方案，该事件或许就能避免。基于此，矩形科技针对混料罐市场，开发了自动混料控制解决方案，不仅混料质量好，速度快，生产力高，还能有效规避人工作业中存在的安全隐患。

该方案配置有矩形 N80-M48DR PLC、Rect7062 触摸屏、变频器、编码器以及传感器等多个产品，从控制端到可视端层层打通，给用户无与伦比的效果体验，其具体如下：

PLC 通过传感器反馈回来的数据对混料罐中的混料进行检测，然后通过PLC的485通讯线与变频器通讯，最后再结合PLC的输出点对工件进行对应的工艺控制，从而完成混料罐的取料—>上料—>混料—>传料—>出料等混料工序。

一家使用混料罐进行生产作业的相关负责人表示：通过设备在现场长时间使用后，整场的工作效率提高很多，并且有效避免了工人们在混料工程中的不当行为。因而，他们对于这套整体解决方案十分满意。同时，矩形科技相关人员也表示，该套方案优势特点明显，分别如下：

1、性能稳定，兼容性强：PLC 控制系统采用深圳矩形科技生产的 N80-48DR 的标准机型PLC 控制器（24DI+24DO+1 个 RS232+2 个 RS485），该产品具有极高的性价比，而且兼容性很好，可以与支持modbus和自由协议的触摸屏、PLC高速脉冲输出稳定；

2、强有力的技术支持：我们不光提供了硬件，还提供成套方案包括 PLC 程序和触摸屏程序的编写，电气图纸的绘制；

3、混料效果好且快，能最大限度保证混料的均匀搅拌；

4、利用技术优势，容纳更多混料体积；

5、支持多种料和多种比例进行混料；